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浅谈空压机齿轮箱的使用和保养

返回列表 来源: 浏览: 130 发布日期:2020-01-31

在空压机中,齿轮箱是重要的部件之一,必须正确使用和维护,以延长使用寿命。


齿轮箱齿轮与转子驱动齿轮连接必须可靠紧固。输出轴若直接与电机联接时,应采用合适的联轴器,最好是弹性联轴器,并串接起保护作用的安全装置。齿轮箱轴线与相联接部分的轴线应保证同心,其误差不得大于所选用联轴器的允许值。


转子安装后应用手盘动应灵活,无卡滞现象,齿面接触斑点应达到技术条件的要求。按照说明书,按照说明需加注适当润滑油,并在使用之前空载运转,此时可以利用电机带动齿轮箱,经检查齿轮箱运转平稳,无冲击振动和异常噪音,润滑情况良好,且各处密封和结合面不漏油,才能与转子一起投入试运转。

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齿轮箱的润滑


齿轮箱的润滑十分重要,良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用。为此,应重视齿轮和轴承的润滑问题,严格按照规范保持润滑系统长期处于最佳状态。齿轮箱常采用飞溅润滑或强制润滑,一般以强制润滑为多见。因此,配备可靠的润滑系统尤为重要。偏心齿轮泵从油箱将油液经滤油器输送到齿轮箱的润滑管路,对各部分的齿轮和传动件进行润滑,管路上装有压力监控装置,确保齿轮和轴承在运转当中不会出现断油。


在齿轮箱运转时,带动启动润滑油泵,随之,油压将会上升。空压机运行系统将使润滑油进入系统的冷却管路,经冷却器冷却降温后再进入齿轮箱。管路中还装有压力传感器和温度传感器,以监控润滑油的正常供应。如发生故障。监控系统将立即发出报警信号,如果油压持续恶化,空压机将跳机停止运行。


对润滑油的要求应考虑:1)减小摩擦和磨损,具有高的承载能力,防止胶合;2)吸收冲击和振动;3)防止疲劳点蚀;4)冷却,防锈,抗腐蚀。不同类型的传动有不同的要求。空压机齿轮箱属于闭式齿轮传动类型,其主要的失效形式是胶合与点蚀,故在选择润滑油时,重点是保证有足够的油膜厚度和边界膜强度。在选择时必须慎重,空压机厂家会有自己的润滑油,请认准厂家提供的润滑油。


在齿轮和转子运行期间,要定期检查运行状况,看看运转是否平稳;有无振动或异常噪音,可以定期测量SPM;各处连接和管路有无渗漏,接头有无松动;油温是否正常。定期更换润滑油,第一次换油应在首次投入运行2000小时后进行,之后的换油周期为每运行8000小时。在运行过程中也要注意箱体内油质的变化情况,定期取样化验,若油质发生变化,氧化生成物过多并超过一定比例时,就应及时更换。更多详情,请于厂家联系,寻得技术支持。